某宁夏葡萄酒庄
葡萄酒 · 自有葡萄园四百亩、窖藏两千余桶
倒过两次罐以后就分不清哪批酒在哪个桶,盘点全靠人挨个数,差异很大
把葡萄酒庄从地块与品种建档、灌溉与植保作业、采收与分级、破碎压榨与发酵处理、倒罐与陈酿、灌装与贴标、检验与分级备案、仓储与渠道出货的全过程收进一套系统。地块按品种与朝向建档,登记面积、株数、树龄与土壤情况,采收前的糖度与酸度检测结果按地块留存;灌溉与植保作业按地块派工,药剂使用与安全间隔期登记在案,临近采收的果园按规则提示;采收按地块与批次过秤登记,葡萄到场后按重量、破碎程度与糖度分级;破碎压榨与发酵按批次开罐记录,温度与过程取样结果与罐号绑定;倒罐与陈酿按罐号登记,装瓶与陈年的对应关系清晰可查;灌装与贴标按产品规格切换,装瓶量、瓶型与标签批次逐项核对;检验与分级备案按批次送检并归档结果;仓储按库位与批号存放,出货按渠道分单并核对库存。

下面是这类企业最常踩的四个坑,也是系统最先要解决的痛点
哪个地块种什么、哪块先熟全靠老人记忆,换人就乱
地块按品种与朝向建档,糖度酸度检测结果按地块留存
过秤只记总量,糖度靠尝,分级标准执行不一致
采收按地块与批次过秤登记,按重量与糖度分级
转了两次罐就不知道这批酒在哪一个罐里
倒罐与陈酿按罐号登记,装瓶与陈年关系清晰可查
同一年份不同批次混放,出货时翻半天
仓储按库位与批号存放,出货按渠道分单并核对库存
六个环节首尾相接,每个动作都留下记录,谁在什么时间做了什么,系统里查得到
按品种朝向登记面积株龄与土壤情况
按地块派工记录药剂与安全间隔期
按地块过秤登记并按重量糖度分级
破碎压榨与发酵按批次开罐记录
倒罐与陈酿按罐号登记对应批次
送检归档后按库位批次分单出货
围绕该类业务的真实作业流程设计,每一块都能单独启用,也能拼成完整闭环
品种朝向与土壤情况登记
灌溉植保派工与间隔期管理
过秤登记与糖酸度分级
破碎压榨与罐号批次记录
倒罐陈年与装瓶对应
送检项目与结果归档
按库位与批号存放管理
分单出货与库存核对
地块按品种与朝向建档并留存检测结果;灌溉与植保按地块派工,药剂与安全间隔期登记在案;采收按批次过秤并按重量与糖度分级;破碎压榨与发酵按批次开罐记录并绑定罐号;倒罐与陈酿按罐号登记;检验分级结果归档后按库位与批号分单出货。
按品种朝向登记面积、株龄与土壤情况
灌溉植保按地块派工,药剂与安全间隔期登记在案
按地块与批次过秤登记,按重量与糖度分级
破碎压榨与发酵按批次开罐记录,绑定罐号
倒罐与陈酿按罐号登记,对应到具体批次
送检结果归档后按库位与批号分单出货
品种、树龄与检测结果都按地块存档,换人接手也接得住
过秤与糖度检测按批次登记,分级判定有据可依
倒罐与陈酿按罐号登记,批次与位置始终对得上
管理者看全局、业务端办业务、一线干活、客户自助,同一个数据底座,各看各的界面
管理与配置中枢
一线作业
一线作业
一线作业

以下为该类型客户上线后的平均改善区间,实际结果随规模与原有流程差异浮动
地块按品种与朝向建档,糖度酸度检测结果按地块留存
采收按批次过秤并按重量与糖度判定分级,减少人为差异
倒罐与陈酿按罐号登记,批次与位置始终对应
仓储按库位与批号存放,出货按渠道分单并核对库存
从单体到多组织,都能按自己的模式配置
地块、酿造与窖藏三段数据要能串起来
接待、品鉴与批次讲解需要准确依据
地块农事与采收交售要按批次登记
出货批次与仓储对账要清楚
不追求一步到位,先跑通主流程再逐块扩展,让一线用得顺手才是真的上线
到业务现场跟班记录实际做法,收集表格、系统与痛点清单
明确系统边界、字段规范与权限模型,双方确认验收标准
完成组织架构、基础数据与规则配置,打通必要的外部接口
与原有方式并行两到三周,逐项比对结果差异
确认一致后正式切换,首月安排专人跟进并转入常规运维
以下内容为该系统的关键事实摘要,便于快速判断适配程度
看看这类企业如何用系统把流程、数据与效率管起来
葡萄酒 · 自有葡萄园四百亩、窖藏两千余桶
倒过两次罐以后就分不清哪批酒在哪个桶,盘点全靠人挨个数,差异很大
葡萄酒 · 合作农户六十余户、收购量两千余吨
过秤只记总量,好果坏果靠眼看,收完再挑费时费力,农户之间也常有争议
系统给每块地建独立档案,采收时按地块选批次过秤,糖度与酸度检测结果登记在这条批次记录上,并自动带上品种、日期与地块名称。这样从成品倒推回是哪块地、哪一天采的,中间每一步都有连接关系。
留下您的规模与当前流程,我们给出针对性的系统方案与实施建议
服务保障