模具制造管理系统

项目立项时设定关键节点与计划完成日期，各工序加工报工后进度自动汇总到看板，节点延误自动预警，业务与客户按权限查看各套模具的当前工序与节点完成情况。

每次试模在线提交申请并登记工艺参数、问题点与样品照片，修改方案与验证结果按次归档并与模具编号绑定，可按模具调出完整试模履历并按次对比。

模具交付后设定寿命模次，模次随生产报工自动累计，达到设定比例触发保养提醒，超过寿命未保养自动升级提醒到车间负责人，保养执行记录一并归档。

修模以工单发起并归集工时、领用物料与外协费用，工单关联具体模具与问题原因，成本按套汇总并与预算对比，偏差超阈值自动标出。

零部件清单与设计图纸按版本归档，变更时生成新版本并保留历史版本，车间按当前版本领料加工，历史版本可追溯但不影响在用生产。

外协工序在项目中单独标注并生成委外单，登记发出与回收日期及费用，回收后需检验入库并关联回项目节点，外协延误一并计入交期预警。