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一次合格率上不去?工序质控把返工降下来

工厂一次合格率低,返工吃掉利润。本文从工序质检、不良归因、首件确认三个动作,讲清制造怎么把质量往前移。

中国制造业质检员在工位终端录入工序质检结果

要点速览

  • 合格率低返工多
  • 工序质检当场做
  • 不良归因到岗
  • 首件确认防批量

痛点:合格率低返工多

工厂不少不良到最后检验才发现,整批返工,工时材料白搭。问题归因为整批罚,真正原因没人查清,下次还犯。

质量数据散在纸单,改善没抓手。

落点一与二:工序质检 + 不良归因

每道工序完工即质检,合格才流下道,问题当场拦。

不良按工序设备责任人归因,定位到岗,改善有方向。

落点三:首件确认

换模换线先首件确认,合格才批量,杜绝成批不良。

当质检、归因、首件打通,质量往前移,返工降利润回。

本文常见问题

工序完工即检,合格下流。

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