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玻璃切割损耗没人认?订单尺寸该从下单算到入库

玻璃深加工利润薄,切割损耗一刀下去就吃掉几块钱,客户又常要求按实际面积结算。本文从订单拆单、损耗归集、余料复用三个动作,讲清玻璃加工怎么把损耗算成可控的数字。

中国玻璃深加工车间工人按订单尺寸标签在切割线旁核对刚裁下的玻璃板材

要点速览

  • 玻璃损耗要按订单归集,才知道哪张单在亏
  • 自动拆单按原片最大化排产,减少边角余料
  • 余料按尺寸建库,可复用的小单优先用余料
  • 报价按实际切割面积算,不按图纸面积估

痛点:单子接了,损耗算不到自己头上

玻璃深加工的报价通常按图纸面积乘单价,但实际出库是按切割后的成品面积,中间被切掉的部分没人买单。月底一算,订单量看着不少,利润却薄,追问下去发现是几张大单的切割损耗异常高。

原因是损耗没有归口到单:原片开了多少、切废多少、余料去哪了,全在车间口头记。工人说这刀是客户尺寸改了才废的,销售说报价时已经含了 8% 损耗——谁也说不清。

落点一与二:订单拆单 + 损耗归集

第一件事是按订单拆单:销售录入客户尺寸与数量,系统自动排产拆单,尽量把同一客户、同规格的订单合并在同一张原片上切,从源头压降边角料。

第二件事是损耗归集:每切一刀记录原片尺寸、成品尺寸、废边尺寸与原因(改尺寸、崩边、划伤),按订单归集。哪张单损耗率明显偏高,系统直接标出来,是排产问题还是工人操作问题一目了然。

落点三:余料复用,把废料变订单

第三件事是余料建库:切下来的余料按尺寸登记成可用库存,接新单时自动提示「这些余料能切」。小单、补片单优先从余料里出,等于白捡一块利润。

报价环节也跟着改:按实际切割面积与损耗系数报价,而不是拍一个固定百分比。对老板来说,玻璃厂第一次能回答「这个月的利润到底被哪一刀吃掉了」。

本文常见问题

按刀记录原片成品废边与原因,按订单归集。

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